減少縮管機成本的方法

現有的縮管機的工作臺是良好的基礎表面，不能直接用于夾具定位工作。隨著現代機械加工工業的發展，相貫線切割機不斷提高了切割的質量和精度要求，對提高生產效率，降低生產成本以及具有高智能自動切割功能的要求也在不斷提高。縮管機的發展必須滿足現代機械加工業發展的要求。 數控火焰切割機可在預熱后切割碳當量高于0.4％的金鋼和低合金鋼。首先，防撞環是縮管機頭部和刀尖之間的連接件。它將首先斷裂，并且機器將立即停止并且無法使用。此外，防撞環還可以保護鼻子并防止意外傷害頭部。

為了方便工作，應對對輔助工作面進行了定位。在輔助工作面上，有規律地加工許多相同的孔位置。由于孔與孔之間的距離是相同的，因此可以在其上任意調節夾具以形成更換件，從而延長了設備的使用壽命并提高了工作效率。最終的自動報警裝置是熱縮管產生的激光溫度超過4000℃，因此需要冷卻的許多部件才能工作，例如激光發生器，傳輸管，聚焦透鏡，折射透鏡等。數控火焰切割機可在預熱后同時切割碳當量高于0.4％的金鋼和低合金鋼。隨著金屬元素比例的增加，切割過程將變得越來越困難。因此，如果沒有特殊預防措施，鉻鋼，鎳或硅金屬，鑄鋼和其他材料不適合進行氧氣切割。這些材料應通過其他方法進行處理。