壓延機整體結構每一部分的作用

壓延機的種類關鍵可以分為6種：

1、按電機轉子的端口樣子分可以分為橢圓型、圓桶行、三菱行。依據電機轉子的形態不一樣所形成的效果也是不一樣，其中一橢圓型更為理想化。圓形相較于橢圓形的它剪切應力沒橢圓形大，不可以使原材料進行全面的混煉膠、與此同時零散的效果顯著都沒橢圓形好。三菱型加工工藝要求太高，現在只有德國可以開發出來。但是價格也是昂貴非常嚇人。所以現階段橢圓形行電機轉子是理想的電機轉子樣子了。

2、按電機轉子齒和是否可以分為相交型和齒和型的，相交型講的就是橢圓形的電機轉子，橢圓形在煉膠的時候和密練室壁有一個裁切功效。齒和型主要用于三菱型電機轉子，三菱型電機轉子是轉子魚電機轉子間的裁切。

3、按電機轉子的轉動速度不一樣可以分為慢速度、中等速度、快速，慢速度的電機轉子速率一般都是在不大于20轉每分鐘以內的轉速比。中等速度的電機轉子轉速比一般都是在30轉每分鐘到50轉每分鐘中間快速常說的一般都是在60轉每分鐘以上電機轉子轉速比。

4、按電機轉子的速度變化量是否可以分為單速壓延機、單速壓延機、調速壓延機。所說單速壓延機講的是電機轉子速度在登場的時候就已經調準，無法改變的，兩個電機轉子間的傳動比是不變的。單速壓延機指配有2個電動機的壓延機，那樣成本造價相較于一個電動機的壓延機要高一些，與此同時耗能還會大的多。調速壓延機就是指配有2個電動機而且這兩個電動機所推動電機轉子速度都是可調節的，那樣工程造價加工工藝相較于第四個會非常大。買一臺這種壓延機最少可以買4-5個單速壓延機。因此反倒不劃算了。

5、按壓延機的煉膠容積來區分可以分為大空間、中容積、小容積、實驗專用型壓延機。大空間的壓延機規格型號一般都是在壓延機容積要在370L以里的，中容量壓延機一般是指80L-270L壓延機小容積壓延機是10L-50L左右壓延機。試驗型壓延機一般都是在10L以下，是制樣專用。

6、按電機轉子速戰況可以分為同歩電機轉子，多線程電機轉子。同歩電機轉子就是指2個電機轉子速度一樣，多線程指2個電機轉子中間速度也有不同的，一個快一個慢。

壓延機的總體結構及每一部分的功效：

(1)混煉膠一部分：混煉膠一部分主要包括電機轉子、混煉室、密封結構等構成。

(2)投料一部分：它關鍵右投料室和斗形的加料口及其翻板門構成，這一部分功效主要是用來投料和一瞬間存料。

(3)脫料一部分：它主要是由上頂栓和推進上頂栓做上、下直線運動的汽缸構成，它主要功能：給塑膠粒一定壓力，加快煉膠全過程，提升煉膠實際效果。

(4)倒料設備一部分：主要是由安裝于混煉室下邊的下頂栓和下頂栓鎖緊機構所構成，它主要功能，便是在煉膠完成后排出來塑膠粒，其實就是倒料。下頂栓內可通冷卻循環水制冷，下頂栓與原材料接觸到的形表層應堆焊耐磨鋁合金，提升其耐磨性能。

(5)傳動系統一部分：主要包括電動機，彈力聯軸器，減速器和齒型聯軸器等構成。安裝于傳動系統基座上，它的作用:傳送驅動力，使電機轉子擺脫工作中摩擦阻力而旋轉，進而進行煉膠工作。

(6)基座：主要是由電動機軸而構成，有些分成服務器基座和傳動系統基座。它的作用:供壓延機應用，在其上組裝服務器和傳動裝置的構件。

(7)加溫制冷系統：主要是由管路和調節器等構成，以便于將冷卻循環水或蒸氣通入混煉室、電機轉子與上、下頂栓等內腔汽車內循環流動性，以調節塑膠粒溫度。從美國引進壓延機加溫制冷系統裝有溫控裝置，選用恒溫水加溫制冷。功效：依據工藝標準，操縱煉膠環節中塑膠粒溫度

(8)液壓傳動系統：關鍵由一個雙連葉子汽油泵，旋轉油缸，往復式液壓缸，管路和機油箱等構成。這是倒料組織驅動力提供一部分。用以控制下頂栓及下頂栓鎖緊機構的啟閉。

(9)氣壓系統：主要是由汽缸，活塞桿，投料大門的汽缸，閥門，管路和空氣壓縮等構成。這是投料，脫料組織的驅動力提供一部分。用以操縱上頂栓的調節，充壓及翻板門的啟閉。

(10)電子控制系統：主要是由控制柜，焊接操作機臺以及各種儀表設備構成，它是所有機器設備的操作中心。

(11)進氣系統主要是由汽油泵，分油器和管路構成，目的在于使每個旋轉一部分(如轉動軸、滾動軸承、密封結構的密封圈摩擦面等)減少摩擦。提升使用期限，向這種摩擦面引入潤滑脂。功效：向每一個旋轉位置，引入潤滑脂，以至降低健身運動構件間的磨擦，增加其使用期限。